Главная   >>  Производство   >>  Резка   >>  Техника плазменной резки

texnika_plazmennoj_rezkiПлазменная резка экономически конкурентоспособный выбор для современных производителей металла. Знание того, что вам нужно в процессе, а также техника плазменной резки и основные профилактические приемы, помогут вам получить максимальную отдачу от вашего прибора.

Как это работает?

Как только газ нагревается до чрезвычайно высокой температуры и ионизируется, он становится электропроводящим и считается плазмой. Процессы плазменной резки и строжки используют плазму для передачи электрической дуги на заготовку. Металл, который нужно разрезать или удалить, плавится под воздействием тепла дуги, а затем выдувается. Плазменная резка подходит для большинства областей применения, но особенно хорошо подходит для областей применения, в которых важны скорость и качество резки. Процесс обычно требует очень мало переделки или очистки.  Рассматривая преимущества плазменной резки и работ, для которых вы планируете ее использовать, вам также необходимо некоторое время, чтобы понять терминологию и выполнение общих приложений.

Перетаскивание режущей кромки

Резка с помощью волочильного наконечника поддерживает прямой контакт наконечника горелки с работой. Это предпочтительный метод резки легкого металла толщиной до дюйма, обеспечивающий наилучшее качество резки, узкую ширину пропила и высокую скорость резки. Хотя этот метод удобен для пользователя, ему не хватает видимости дуги, и шлак может накапливаться на расходных деталях, особенно если вы используете высокую силу тока для резки толстого материала. При резке с помощью защитного экрана, защитный колпачок используется для поддержания оптимального расстояния между работой и наконечником горелки. Это удобный для оператора метод техники плазменной резки от 70 до 120 ампер при сохранении постоянного расстояния. Как и при резке с помощью наконечника, резка с помощью защитного экрана может использоваться с непроводящими шаблонами для отслеживания или вырезания рисунка.

Безопасность, защита и устранение неисправностей

Плазменные машины требуют минимального текущего обслуживания. Однако подача чистого, сухого воздуха и поддержание расходных материалов в хорошем состоянии помогут обеспечить оптимальную производительность изо дня в день. Резка кончиком драги удобна для пользователя и дает хорошие результаты, но использование ее с большой силой тока на толстом материале способствует накоплению шлака на расходных деталях. Из-за сложной среды, большинство установок плазменной резки довольно прочные. Однако, например, устройства, которые имеют защиту от неизбежного падения с рабочего места или задней двери, могут привести к более продолжительному сроку службы, чем те, которые этого не делают. Добавление поперечины является простым способом защитить все датчики и соединения от повреждений при падении. Некоторые из более продвинутых моделей помогают в устранении неполадок с помощью встроенной диагностики, которая показывает, какой тип установки или состояние ошибки происходит.